塑料在加工过程中，树脂与设备间存在的擦磨既低了树脂流动性，又增加了能耗，并且由于擦磨生热而降低了树脂的稳定性，造成薄膜表层粗糙而失去光泽这对于日益高速化、自动化的包装材料的加工来说是非常不利的，因此，高效爽滑剂开发应用的重要性日益彰显。
现代塑料加工正朝着自动化、高速化和高品质化方向发展。加工速度越快，越易擦磨而产生静电，薄(塑料制品)之间越容易粘连，严重阳碍高线速度控出:演膜的透明性越好，加工成型温度越高，越容易结团、粘连，另外，碳酸钙、滑石粉和硅藻土等填充材料的广泛应用
又给塑料加工和制品质量带来了新的课题，影响其制品表层的爽性和表层光泽。因此爽滑剂在塑料生产中和自动化包装中起到异常重要的作用。在低密度聚7烯(DPE)树中，添加0,05% ~.3%油酸胺，可显著降低树脂的静、动磨因教,提高树脂的易加工性和膜的开口性，有效防止薄膜间粘连增加薄膜或成型制品的手感和改善制品表层的光洁度。
在聚烯经电缆料中和全塑通信电缆料中，添加油酸疏胺(0.05%)，擦磨因数可从0.70降至0.16，同时还能改变其着色性，以及炭黑等分散性，实现电缆拉料高速挤出，改善电缆护套管的内壁光滑度。
要使复合膜(如诱PP复合膜PP珠光膜等)的深磨因教低于04，必须加》爽骨剂油的陆胺或不胺，一般应加入芯层(中间层)，使其汗移到表层。BOPP/为一种新型的包装材料，在*工业中获得了广泛的应用，为了适应速度高达每分钟500~ 800包的香烟包装机的要求，
其擦磨因数必须<0.2，只有添加芥酸胺(0.12%左)，才能得如此低的静、动磨因数。PP吹胀对爽滑性的要求很高，因此，爽滑剂的选择很重要，在实际生产工艺中采用芥酸酷胺和油酸酷胺混合共同使用，才能达到理想效果。
自动灌装机包装的牛奶、豆浆、酱油、饮料等液体物质，要求包装膜易开口、动磨因数0.35，只有加入油酸酷胺或芥酸胺才能达到要求,在发泡聚乙烯(水果网套)中添加0.02% ~0.1%油酸胺，可使其静擦磨因数<.30，光泽明增加。一次性医用注射器，对诱明度、强度、弹性及表层乘滑性要求特别高，因此在物料中必须添加爽滑剂。
在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸卧胺或芥酸胺，能提高油墨表层的爽滑度和光洁度，还可改善油墨在即刷星表层的附属性、抗粘性、抗刮伤性和抗透印性，使得印迹清晰，色泽鲜艳。
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